1.果凍膠是動物蛋白膠，過膠後的紙張在溫度低時或長時間放置會凝固成膠凍，所以在使用時要保持一定的溫度。在有空調的房間裏，你按照常規的要求使用膠水沒有問題；而沒有空調的房間使用膠水時要根據房間的氣溫、空氣濕度來使用膠水了。如在冬季，房間溫度比較低、空氣濕度小，過膠後的面紙降溫比較快，所以膠水使用的溫度可以高一些；有的單位在現場采取加溫措施（如紅外線取暖器）效果很好；另外操作時動作要快一些（縮短過膠的面紙停留時間）。如在夏季，房間的氣溫高、空氣濕度大，所以膠水使用的溫度可以低一些，操作的動作可慢一些（延長過膠的面紙停留時間）。

    2.過膠後的紙張一開始感覺不粘，但如果停留幾秒或幾十秒後就很粘；但隨時間的延長（過膠面形成膠凍）反而又不粘了。這就是果凍膠的特性。掌握好過膠後的粘接時間，保持在最佳時間段裏有最好的粘性是關鍵。

    3.膠水要保持在一定溫度下才可以使用。因此，當膠液中需要加水時，要加入與膠水溫度基本相同的熱水不可加入冷水，然後加熱至65℃左右，使其成爲均勻膠液即可使用。膠與水的比例應根據所需粘度而定，如水多則粘度低而稀；如水少則粘度就高而稠。膠水溫度不宜過高，溫度超過95℃或長期不用的膠水會使膠分子降解使粘度下降，膠老化變質（在一定溫度和時間條件下可發臭甚至生蛆）。如果停産兩天以上就應把用不完的膠水移出膠箱，常溫或降溫保存.

    4.調整好粘度、濃度的膠水在最佳粘性時間段裏使用時如果有機械的方法加壓粘合，則粘合後會牢固；如果是手工作業則要人工對所有部位加壓粘牢（特別是棱角和翻邊部分），不可以圖省事更不可以爲了追求數量而不要質量，否則容易使粘合不牢固而起泡或彈開。加工後的産品不要爆曬或急劇烘幹加溫，否則會起泡或變绉。

    5.用果凍膠加工好的産品要保持一定的幹燥時間使你的産品幹燥，只有你的産品是幹燥的才可以防止黴變；即使你加工的産品是幹燥的，但如果在貯存、運輸過程中不注意防潮通風，也有可能使你的産品黴變，所以中邦動物膠作特別的提醒。膠箱應定期清理清潔

    6.印刷包裝加工使用的果凍膠是水劑型的，在使用時應該從不加水開始調節粘度和濃度，加水調節粘度應該是少量多次的辦法，直到合適爲止；過多的加水會不粘或粘合後會彈開。

    7.膠水在（50～65）℃使用。這裏是指膠水的溫度，而不是加熱設置的溫度。有的加熱裝置所顯示的溫度和實際溫度有誤差，所以要有一支水銀或紅汞溫度計經常測膠水溫度。一般設置的溫度比膠水使用溫度高（15～20）℃左右。

    8.如果是膠粉，應預先用常溫的冷水浸泡一小時以上。方法是1份膠粉加一份水，加水時要攪拌使膠粉全接觸到水，沒有死角才好；然後把此膠凍放入加熱膠箱裏溶解。不然會有膠疙瘩。

    9.施膠量並不是越多越能粘合好，這要根據紙張、紙板來決定；合理的施膠既要能粘合牢固，又不出現溢膠的問題。

    10.動物膠不同于化學膠，粘接的紙張如果過油、過塑了，其黏合爲假粘；如果需要粘合的更好，可以把要粘接的部位進行電暈處理，破壞過油、過塑層，以便能更好的粘合。

    11.在使用果凍膠前要打樣以確定你的産品適合用果凍膠（動物膠）粘合；否則要選擇其他合適的膠水